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第七章订单跟踪及物料管理（第7页）

①最高优先级。这是经营的关键性物资，不允许缺货。

③中等优先级。这多属于比较重要的物资，允许合理范围内的缺货。

④较低优先级。经营中需用这些物资，但可替代性高，允

CVA管理法比起ABC分类法有着更强的目的性。但在使用中，人们往往倾向于制定高的优先级，结果高优先级的物资种类很多，最终也得不到应有的重视。

【采购感悟】

对存货进行分类，可以对库存进行有效的管理和控制。

库存管理中的成本控制方法

1。定量采购控制法

定量采购控制法是指当库存量下降到一定数量时，按规定数量进行釆购补充的一种采购成本控制方式。当库存量下降到订货点时马上按预先确定的订货量（Q）发出货物订单，经过交纳周期（IT），收到订货，库存水平上升。采用采购控制法必须预先确定订货和订货量。

通常采购点的确定主要取决于需求率和订货、到货间隔时间这两个要素。在需要固定均匀和订货、到货间隔时间不变的情况下，不需要设定安全库存，订货点由下式确定：

R=LDxD365

其中D代表每年的需要量。

当需要发生波动或订货、到货间隔时间处于变化的情况下，订货点的确定方法较为复杂，且往往需要安全库存。

订货量通常依据经济批量方法来确定，即以总库存成本最低时的经济批量（EOQ）为每次订货的订货数量。

定量订货方式的优点是：由于每次订货之前都要详细检査和盘点库存（看是否降低到订货点），能及时了解和掌握原材料库存的动态。因每次订货数量固定，且是预先确定好了经济批量，方法简便。

缺点是：经常对原材料进行详细检查和盘点工作量大且较多，从而增加了库存费用。该方式要求对每个品种单独进行订货作业。这样会增加订货成本和运输成本。定量订货方式适用于品种数目少但占用资金大的原材料。

2。定期采购控制法

定期采购控制法是指按预先确定的订货间隔期间进行采购补充库存的一种釆购成本控制方式。企业根据过去的经验或经营目标预先确定一个订货间隔时间。每经过一个订货间隔时间就进行订货。每次订货数量不一定相同。定期订货方式中订货量的确定方法如下：

订货量=最高库存量-现有库存量-订货未到量+顾客延迟

定期釆购控制法是从时间上控制采购周期，从而达到控制库存量目的的方法，只要订货周期控制得当，既不致于造成缺货，又可以控制最高库存量，从而达到成本控制的目的，即使采购成本最少。

定期采购控制法的优点是：由于订货间隔时间确定，因而多种货物可同时进行釆购，这样不仅可降低订单处理成本还可降低运输成本。另处，这种方式不需要经常检查和盘点库存，可节省这方面的费用。

3。经济订货批量控制法

订货数量的多少影响着企业的订货次数。企业大量订货，通常可减少采购费用，但会提高存货占有成本。企业少量订货常使存货占用成本达到最小，但却会提高订货成本。

经济订货批量，是使订单处理和存货占用总成本达到最小的每次订货数量。订单处理成本包括使用计算机时间、订货表格、人工及新到产品的处置等费用。占用成本包括仓储、存货投资、保险费、税收、货物变质及失窃等。企业无论大小都可采用EOQ计算法订单处理成本随每次订货数量，而存货成本随每次订货数量的增加而增加，因为有更多的原材料必须作为存货保管，巨平均保管时间也更长，这两种成本加起来就得到的总成本的曲线。

用数学公式表示，经济订货批量为：

式中：EOQ=每次订货数量（以单位计）；

D=年需求量（以数量计）；

$=订货成本（以金额计）；

I=年存货成本占单位成本的百分比；

C=商品的单位成本（以金额计）。

例如：某超市估计每年能销售15000套电动工具。这些匸具每件成木为900元。损坏、保险费、呆账及失窃等费用等于这些工具成本的10%（或每件90元）。单位订货成本为250元。经济订货批量为：

【采购感悟】

掌握库存管理中的成本控制方法，有利于企业对库存管理作出正确的选择。

库存管理的策略

1。库存优缺点分析

库存的作用在于维持供需平衡，保证生产正常进行。具体地说有：

（1）企业必须应对顾客的反映速度，保证正常的供应，改善服务质量。

（2）集中批量下达订单，减少订单次数，减少采购成本。

（3）提高企业运作效率。